回彈是當載荷卸去后，變形體的形狀得到部分恢復，零件的形狀及尺寸與沖壓模具工作表面的形狀和尺寸不符，造成零件的尺寸不在公差范圍內，影響產品的裝配精度。那么影響鋁外殼沖壓回彈的因素有哪些呢?鉑源五金小編已經整理好了相關內容跟大家一起分享。

　　影響鋁外殼沖壓回彈的因素有以下幾點：

　　折彎變形度：折彎變形度越大則回彈量越大，兩者成正比。

　　原材料：不同的原材料的折彎屈服強度不同，屈服強度越高則原材料的回彈量就越大。

　　折彎中心角：折彎中心角的值越大就表示回彈量越大。

　　模具結構和模具間隙適合度：設計合理的模具結構可以減少回彈，而模具在設計制作時要預留適合的間隙，間隙過大會導致回彈量變大。

　　結構：鋁外殼結構不同，回彈量也不同，越復雜的鋁外殼一次沖壓時回彈量會越大。

　　影響鋁外殼沖壓回彈的因素相信大家看了上述內容之后都已經有所了解了，后續(xù)會給大家介紹更多關于鋁外殼的相關訊息，想要了解的朋友可以關注我們，每周都會給大家推相關知識。