生活中的鋁合金外殼已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮了，當(dāng)你看到各種顏色的殼體，是不是覺(jué)得只是刷了不同顏色的油漆而已。其實(shí)不然，鋁合金外殼也有一套正規(guī)的上色流程，鋁合金的具體上色過(guò)程有哪些?下面鉑源五金的工作人員就為大家講解：

　　鋁外殼的上色過(guò)程：

　　1、封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

　　2、冷封孔后處理：為提高封孔質(zhì)量并加快干燥速度，冷封孔后，推薦55±5℃熱水洗 10~15min，也稱冷封孔后處理。

　　3、色粉的濃度：在鋁合金外殼表面氧化膜還具有吸附性時(shí)，色粉濃度越高上色的速度越快，但也要注意色粉在槽液中的飽和程度。生產(chǎn)過(guò)程中需要不斷補(bǔ)充消耗的色粉。

　　4、染料選擇：染料分無(wú)機(jī)染料和有機(jī)染料兩種。無(wú)機(jī)染料多為無(wú)機(jī)鹽組成，染色時(shí)將鋁件分別在甲、乙兩種化合物溶液(見(jiàn)下表)中浸泡，生成帶色化合物，達(dá)到染色目的。

　　以上關(guān)于鋁外殼上色的步驟就為大家分享到這里，鋁外殼在上色過(guò)程中，電壓必須進(jìn)行控制，電壓的高低會(huì)對(duì)著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。在著色前必須進(jìn)行徹底的除油工作，否則會(huì)導(dǎo)致膜層會(huì)出現(xiàn)明顯的花斑。此外，非常重要的一點(diǎn)就是著色的溫度必須適宜，否則會(huì)使色膜發(fā)霧。